Мы больше, чем поставщик решений из алюминиевого сплава.
Вам нужны потребительские товары из алюминиевого сплава или узнать больше о ценах на алюминиевый сплав?
В мире производства алюминия процесс прокатки играет решающую роль в определении конечных свойств и качества алюминиевых катушек. Этот пост в блоге углубляется в различные методы прокатки алюминиевых катушек, сосредотачиваясь на непрерывном ролинге и непрерывном кастинге и прокатровании, а также на горячем прокатровании и холодном ролике. Обычные процессы производства алюминиевой пластины могут быть
Процесс непрерывного процесса литья. Этот алюминиевый запас расплавлен до 1350ºF в нашем 220 000 фунтов.
Система непрерывного литья и проката алюминия SCR предназначена для производства алюминиевого стержня и сплавов с сплава алюминиевой стержней, образовавшейся из расплавленного металла на непрерывном стержне и сплавном алюминиевом стержне
Процессы непрерывного литья преобразуют расплавленные алюминиевые сплавы непосредственно в бесконечную спиральную полоску, подходящую для холодного вращения или проволочных сног для вытягивания проводов. Они эффективно устраняют операции, связанные с традиционным литьем плесени (прерывистый процесс) или литья D.C.
Коленчатый вал постепенно \ "вырос \", а производимые продукты алюминиевой катушки с высокой устойчивом заставили персонал на месте. Joda Technology Ltd преодолел ряд технических трудностей, что делает производственный план производства двух рулонов алюминиевых катушек одновременно в одной прокат -мельнице A
У нас есть как горизонтальный, так и наклонный тип непрерывного алюминиевого кастинга для варианта. Наше оборудование для литья поставляется в разнообразных размерах, максимальная ширина которой составляет 2300 мм, а ширина мин - 800 мм. Его сила рулона до 2000 тонн. Готовые алюминиевые катушки, обрабатываемые заклинательными диапазонами шириной от 650 мм до 1950 мм и толщиной от 6 мм до 10 мм. Ультра-высокое соотношение цены/производительности
В индустрии алюминиевой катушки, продуманной катушки, процесс непрерывного кастинга и проката широко использовался в производстве
На шаге 1-процесс производства горячей полосы-традиционно расплавленный металл отличается после переработки и легирующих процессов в 10-25-тонные плиты в полусвенных кастерах, а затем с приготовленными в преневаренном, горячим или 2,5 мм, наткнувшись на температуре горячих мельниц и, на толщине полосы от 6 до 2,5 мм, наносились на температуре
Углубленное исследование непрерывного кастинга алюминия, детализация его исторической эволюции, фундаментальных принципов, процессов и преимуществ и проблем, которые он представляет. В статье подчеркивается инновационное внедрение датчиков в алюминиевые проволочные стержни, способствуя интеллектуальной инфраструктуре с возможностями мониторинга и предсказательного обслуживания в режиме реального времени и обсуждает будущее
Первая линия непрерывного кастинга и проката (CCR Line) для производства Al Rod, изобретенная г -ном Иларио Надзи в 1947 году, по -прежнему остается сущностью и основой современной CCR
В мире производства алюминия процесс прокатки играет решающую роль в определении конечных свойств и качества алюминиевых катушек. Этот пост в блоге углубляется в различные методы прокатки алюминиевых катушек, сосредотачиваясь на непрерывном ролинге и непрерывном кастинге и прокатровании, а также на горячем прокатровании и холодном ролике. Обычные процессы производства алюминиевой пластины могут быть
Процесс непрерывного процесса литья. Этот алюминиевый запас расплавлен до 1350ºF в нашем 220 000 фунтов.
Система непрерывного литья и проката алюминия SCR предназначена для производства алюминиевого стержня и сплавов с сплава алюминиевой стержней, образовавшейся из расплавленного металла на непрерывном стержне и сплавном алюминиевом стержне
Процессы непрерывного литья преобразуют расплавленные алюминиевые сплавы непосредственно в бесконечную спиральную полоску, подходящую для холодного вращения или проволочных сног для вытягивания проводов. Они эффективно устраняют операции, связанные с традиционным литьем плесени (прерывистый процесс) или литья D.C.
У нас есть как горизонтальный, так и наклонный тип непрерывного алюминиевого кастинга для варианта. Наше оборудование для литья поставляется в разнообразных размерах, максимальная ширина которой составляет 2300 мм, а ширина мин - 800 мм. Его сила рулона до 2000 тонн. Готовые алюминиевые катушки, обрабатываемые заклинательными диапазонами шириной от 650 мм до 1950 мм и толщиной от 6 мм до 10 мм. Ультра-высокое соотношение цены/производительности
Первая линия непрерывного кастинга и проката (CCR Line) для производства Al Rod, изобретенная г -ном Иларио Надзи в 1947 году, по -прежнему остается сущностью и основой современной CCR
Коленчатый вал постепенно \ "вырос \", а производимые продукты алюминиевой катушки с высокой устойчивом заставили персонал на месте. Joda Technology Ltd преодолел ряд технических трудностей, что делает производственный план производства двух рулонов алюминиевых катушек одновременно в одной прокат -мельнице A
В индустрии алюминиевой катушки, продуманной катушки, процесс непрерывного кастинга и проката широко использовался в производстве
На шаге 1-процесс производства горячей полосы-традиционно расплавленный металл отличается после переработки и легирующих процессов в 10-25-тонные плиты в полусвенных кастерах, а затем с приготовленными в преневаренном, горячим или 2,5 мм, наткнувшись на температуре горячих мельниц и, на толщине полосы от 6 до 2,5 мм, наносились на температуре
Печать в процессе непрерывного литья, расплавленный металл питается через рефрактерный наконечник, затвердевает и выходит в качестве непрерывного листа. Затем полоса может быть свергнута или свернута в спиральный датчик. Непрерывное литье включает в себя четыре метода: двойной ролл, ремень, блок и колеса. Поддержание постоянной работы и оптимизации производства